18-8:Seria 300 stali nierdzewnej o około (niezupełnie) 18% chromu i 8% niklu.
Termin 0010010 ; 18-8 & ; jest stosowany zamiennie do charakteryzowania łączników wykonanych z 302, 302 HQ, 303, 304, 305, {{{{{}}}}, XM 7,
oraz inne zmienne tych klas o ścisłym składzie chemicznym.
Ogólna różnica w odporności na korozję między 0010010 jest niewielka; 18-8 & ; typy,
ale niewielkie różnice w składzie chemicznym sprawiają, że niektóre gatunki są bardziej odporne niż inne na określone chemikalia lub atmosferę.
0010010 quot; 18-8 0010010 quot; ma wyższą odporność na korozję niż seria 400 ze stali nierdzewnej, jest ogólnie niemagnetyczny i jest hartowalny tylko przez obróbkę na zimno.
304: Podstawowy stop. Typ 304 (18–8) to stal austenityczna o zawartości minimum 18% chromu i 8% niklu, w połączeniu z maksimum 0. 08% węgla.
Jest to niemagnetyczna stal, która nie może być utwardzona przez obróbkę cieplną, ale zamiast tego. musi być poddany obróbce na zimno, aby uzyskać wyższą wytrzymałość na rozciąganie.
Minimalna zawartość chromu 18% zapewnia odporność na korozję i utlenianie. Charakterystyka metalurgiczna stopu 0010010 # 39; wynika przede wszystkim z zawartości niklu (8% mm.),
co również zwiększa odporność na korozję spowodowaną redukcją chemikaliów. Węgiel, konieczność mieszanych korzyści, jest utrzymywany na poziomie (0. 08% maks.), Który jest zadowalający dla większości zastosowań usługowych.
Stop stali nierdzewnej jest odporny na większość utleniających kwasów i może wytrzymać wszelkie zwykłe rdzewienie.
JEDNAK BĘDZIE ROZBRAĆ SIĘ. Jest odporny na środki spożywcze, roztwory do sterylizacji, większość organicznych chemikaliów i barwników oraz szeroki zakres nieorganicznych chemikaliów.
Typ 304 lub jedna z jego modyfikacji to określony materiał częściej niż 50% czasu, ilekroć używana jest stal nierdzewna.
Ze względu na swoją odporność na działanie korozyjne różnych kwasów występujących w owocach, mięsie, mleku i warzywach,
Typ 304 jest używany do zlewów, blatów kuchennych, koszy na kawę, pieców, lodówek, dozowników mleka i śmietanek oraz stołów parowych. Jest również stosowany w wielu innych naczyniach, takich jak urządzenia kuchenne, garnki, patelnie i sztućce.
Typ 304 nadaje się szczególnie do wszystkich rodzajów urządzeń mleczarskich - dojarek, pojemników, homogenizatorów, sterylizatorów oraz zbiorników magazynowych i transportowych, w tym rurociągów, zaworów, ciężarówek do mleka i wagonów kolejowych.
Ten stop 18-8 jest równie przydatny w przemyśle piwowarskim, gdzie jest stosowany w rurociągach, patelniach drożdżowych, kadziach fermentacyjnych, magazynach i wagonach kolejowych itp.
Przemysł owoców cytrusowych i soków owocowych używa również typu 304 do wszystkich urządzeń do transportu, rozdrabniania, przygotowywania, przechowywania i ciągnięcia.
W zastosowaniach związanych z przetwarzaniem żywności, takich jak młyny, piekarnie, ubojnie i pakowalnie, całkowicie metalowy sprzęt narażony na oleje zwierzęce i roślinne, tłuszcze i kwasy jest wytwarzany z typu 304.
Typ 304 jest również stosowany do zbiorników z farbami, wiader rurociągów, czerpaków itp., Które wchodzą w kontakt z kwasami mrówkowym, octowym i innymi kwasami organicznymi stosowanymi w przemyśle farbiarskim.
W środowisku morskim, ze względu na nieco wyższą wytrzymałość i odporność na zużycie niż typ 316,
jest również stosowany do nakrętek, śrub, wkrętów i innych elementów złącznych. Jest również stosowany do sprężyn, kół zębatych i innych elementów, w których potrzebna jest zarówno odporność na zużycie, jak i odporność na korozję.
Oczywiście istnieje wiele procesów przemysłowych, które wymagają wyższego poziomu odporności na korozję niż typ 304 .
316:Do trudnych warunków.
W przypadku tych aplikacji wpisz 316 .
Typ 316 jest również austenityczną, niemagnetyczną i nieutwardzalną termicznie stalą nierdzewną, jak typ 304.
Zawartość węgla jest utrzymywana na poziomie maksymalnie 0. 08%, podczas gdy zawartość niklu nieznacznie wzrasta.
Tym, co odróżnia Type 316 od Type 304 , jest dodatek molibdenu do maksymalnie 3%.
Molibden zwiększa odporność na korozję tego stopu chromowo-niklowego, aby wytrzymać atak wielu przemysłowych chemikaliów i rozpuszczalników,
a w szczególności hamuje wżery spowodowane chlorkami.
Jako taki, molibden jest jednym z najbardziej użytecznych dodatków stopowych w walce z korozją.
Dzięki dodaniu molibdenu typ 316 może wytrzymać korozyjny atak solanek sodowych i wapniowych,
roztwory podchlorynu, kwas fosforowy; oraz ługi siarczynowe i kwasy siarkowe stosowane w przemyśle masy papierniczej.
Dlatego ten stop jest przeznaczony do urządzeń przemysłowych, które obsługują żrące chemikalia procesowe stosowane do produkcji farb drukarskich, sztucznych włókien, chemikaliów fotograficznych, papieru, tekstyliów, wybielaczy i gumy.
Typ 316 jest również szeroko stosowany do implantów chirurgicznych w nieprzyjaznym środowisku ciała.
Typ 316 jest główną stalą nierdzewną stosowaną w środowisku morskim, z wyjątkiem elementów złącznych i innych elementów, w których potrzebna jest wytrzymałość i odporność na zużycie, wówczas zwykle stosuje się typ 304 (18-8).
Po więcej informacji:
Tel:+86-571-85865338
E-mail:kira@gint.cc
